





带式压泥机使用一段时间后,不可避免的就会出现一些故障,带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,带式压泥机,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。

带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏,工作人员不知道还继续让压滤机工作,这样就会造成滤板的受力不均匀,压滤机就会将滤板压毁;
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬,带式压泥机采购,大固体颗粒。
3、清理不及时,造成进料孔堵塞,这样就容易造成滤板断裂;
4、进料压力过---过规定的压力,就会出现反压,造成滤板突然断裂;
5、物料浓度比较高,流动性达不到规定的;
6、进料温度过高、滤布损坏,出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,带式压泥机报价,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
解决方法:传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机---的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性---,如果加---不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加---太大,带式压泥机销售,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。
解决方法:对于城市污水混合污泥,采用阳离子pam时,干污泥投---一般为1~1okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
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