




带式压泥机网带常见故障出现原因
带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶

通常带式压泥机的检查包括以下几点:
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量,带式压泥机销售,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。
2,整机检查不详细
每次换档前,应对整台带式压泥机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。

带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,辽宁带式压泥机,电压的波动值在380+10%v范围内,带式压泥机厂家,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否---,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4mpa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,带式压泥机,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
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