




带式压泥机滤布跑偏原因以及解决方法
1. 带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平,造成滤布左右两边长度不等,致使滤布在运行中跑偏。
2. 带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平,从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。
3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足,带式压泥机价格,造成滤布左右两侧不同程度的粘料,从而造成两边拉力不等。
4. 纠偏气缸内膜破损,导致纠偏气缸进出气压力失常,纠偏辊动力失衡,造成滤布边跑偏、打折、缩短了滤布的寿命。
5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小,纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。

带式压泥机作为污水处理的配套设备,是一种---的固液分离设备。下面我公司---就为您介绍下带式压泥机的工作原理,带式压泥机报价,希望对你有所帮助。
带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,带式压泥机销售,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼排出。

带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,白银带式压泥机,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
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