





带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏,工作人员不知道还继续让压滤机工作,这样就会造成滤板的受力不均匀,压滤机就会将滤板压毁;
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬,大固体颗粒。
3、清理不及时,造成进料孔堵塞,这样就容易造成滤板断裂;
4、进料压力过---过规定的压力,带式压泥机厂家,就会出现反压,造成滤板突然断裂;
5、物料浓度比较高,流动性达不到规定的;
6、进料温度过高、滤布损坏,带式压泥机报价,出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。

带式压泥机,带式压泥机价格低,能耗低,脱水,结构简单,维修方便,噪音低,运行稳定,---,连续自动生产。 它广泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和纺织。 固液分离食品和水的项目。 首先,带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图,准备基础,选择具体的规划尺寸以选择标准,并为管道安装制作混凝土地面。
1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时,请注意滤布孔和滤布板的对准,不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间,临汾带式压泥机,其拦截性能会下降。 因此,应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡24小时后即可回收。
2.抬起带式压泥机单元时,请先卸下液压站。 如果设备很大,请卸下滤板和滤框,以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索,则应将钢丝绳钩在吊索上,然后将其提起。 起吊时,选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。
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